本报讯 （刘成文 蒋文圣）“你们让我报废那台老锅炉，说心里话，当时我还真舍不得。但是安装了这台节能锅炉后，我一算账，报废真是对了。”近日，山东潍坊市坊子区一家碳化硅生产企业的负责人对该区质监分局工作人员这样表示。

  据了解，坊子区共有20余家碳化硅陶瓷生产企业。多年来，由于部分企业节能意识不强，再加上有关技术缺乏，导致这一些企业成为该区的耗能大户。坊子质监分局了解这一情况后，立即对全区碳化硅陶瓷生产公司进行了调研。经过实地查看和认真交流后，该局摸清了碳化硅陶瓷生产企业的能耗现状，针对部分企业在用锅炉工艺落后、热效率低、能耗高、污染较为严重等问题，逐一开出了推动节能降耗的良方。

  为提高企业负责人对节能降耗工作的认识和支持，坊子质监分局首先组织碳化硅陶瓷生产企业负责人集体学习了《特定种类设备安全监察条例》和《高耗能特定种类设备节能监督管理办法》，并就学习心得体会进行了交流。同时，他们加大技术帮扶力度，指导企业通过加装锅炉节能器提高燃烧温度及减少排放；通过采用冷凝式余热回收锅炉技术提高热效及循环利用；通过防垢、除垢技术优化水汽循环系统提高热效率；采用燃料添加剂技术达到降低烟垢、提高热效率的目的；采用富氧燃烧技术降低消耗；采用旋流燃烧锅炉技术提高燃烧效率。在此基础上，加大专项整治力度，对问题比较突出又不积极改造的单位予以立案查处，责令其报废能耗高、安全风险隐患大、无维修改造价值的特定种类设备。此次专项整治活动共注册登记特定种类设备6台，节约能源改造锅炉2台，强制报废无维修改造价值的锅炉2台，能承受压力的容器1台，帮企业对作业人员进行安全节能专项培训22人次。

  措施跟上去，能耗降下来。有关多个方面数据显示，坊子区碳化硅陶瓷生产企业在锅炉改造后，热效率提高了15%以上，每年可节约标准煤800余吨，节约生产所带来的成本60多万元。

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